пресс-подборщик

Пакетировочный пресс для цветной стали — это тип оборудования, специально используемого для связывания и упаковки цветных стальных листов. Он может организовывать цветные стальные листы в пачки для удобства обработки, хранения и транспортировки. Ниже приводится подробное описание его характеристик, принципа работы, конструктивного состава, технических параметров, обслуживания и т. д.

Функции

Сильная применимость: специально разработан для цветных стальных листов, полностью учитывает тонкую текстуру и хрупкое поверхностное покрытие цветных стальных листов, может эффективно предотвращать царапины, истирание и другие повреждения поверхности цветных стальных листов во время упаковки, а также защищать цвет. стальные пластины. Внешний вид, качество.

Прочная обвязка: При достаточном усилии обвязки цветная стальная пластина не ослабнет во время погрузки-разгрузки и транспортировки, что гарантирует целостность и безопасность товара.

Эффективная автоматизация: некоторые пресс-подборщики для цветной стали имеют высокую степень автоматизации и могут реализовывать такие процессы прессования, как быстрая подача ленты, натяжение и сварка, что значительно повышает эффективность прессования и отвечает потребностям массового производства.

Как это работает

Подача ленты: После запуска пресс-подборщика для цветной стали лента для тюкования на барабане ленты для тюкования подается через механизм подачи ленты для тюкования. Механизм подачи ленты обычно приводится в действие двигателем. Трение между роликом и лентой обвязки заставляет ленту обвязки двигаться по определенной траектории и подавать ее в положение, окружающее цветную стальную пластину.

Обмотка и натяжение: После того, как обвязочная лента обернется вокруг цветной стальной пластины один раз, начинает работать натяжной механизм. Мощность обеспечивается двигателем или цилиндром, заставляющим натяжное колесо натягивать упаковочную ленту и прочно связывать цветную стальную пластину. Силу натяжения можно регулировать в зависимости от толщины и количества цветных стальных пластин, чтобы обеспечить надежную увязку.

Фиксация сваркой: Когда обвязочная лента натянута до нужной степени, термоплавкое устройство (например, утюг) нагревает оба конца обвязочной ленты. В стальных пресс-подборщиках с цветным покрытием обычно используется термопластичная обвязочная лента. После нагревания два конца обвязочной ленты быстро плавятся, сплавляются друг с другом под определенным давлением и после охлаждения образуют прочное соединение, завершая процесс упаковки.

Структурный состав

Система подачи ленты

Катушкодержатель: используется для установки и фиксации рулона обвязочной ленты, чтобы гарантировать стабильное вращение обвязочной ленты в процессе подачи без тряски и застревания.

Подающий ролик: состоит из ведущего ролика и ведомого ролика. Ведущий ролик приводится в движение двигателем, а сила трения используется для продвижения обвязочной ленты вперед. Поверхность ролика обычно имеет специальную текстуру, которая улучшает трение с обвязочной лентой и обеспечивает плавность обвязки.

Направляющая канавка для ремня: направляет направление обвязочной ленты так, чтобы она могла точно обернуться вокруг цветной стальной пластины. Форма и размер направляющей канавки ремня соответствуют обвязочной ленте, что предотвращает ее смещение во время транспортировки.

Система натяжения

Натяжитель: приводится в действие двигателем или цилиндром, отвечает за натяжение обвязочной ленты. Материал натяжителя обычно обладает высокой износостойкостью, что позволяет выдерживать частые натяжения.

Устройство регулировки натяжения: натяжение обвязочного ремня можно регулировать в соответствии с фактическими потребностями. С помощью регулировочного устройства оператор может точно контролировать усилие, прилагаемое натяжным колесом к обвязочной ленте, чтобы гарантировать надежное связывание окрашенных стальных пластин различных спецификаций.

Система горячего расплава

Головка для термоклея: Это ключевой компонент системы термоклея, который расплавляет оба конца обвязочной ленты путем нагревания. Температуру головки утюга можно регулировать в зависимости от материала и толщины обвязочных лент. Гладкая поверхность позволяет равномерно нагревать оба конца обвязочной ленты, обеспечивая качество сварки.

Прижимное устройство: После того, как оба конца обвязочной ленты расплавлены, прижимное устройство прикладывает определенное давление, чтобы два конца плотно прилегали друг к другу и образовывали прочное соединение. Давление также можно регулировать в соответствии с фактическими условиями.

Система управления

Панель управления: Для облегчения работы оператора предусмотрены различные кнопки управления, такие как запуск, остановка, регулировка натяжения, регулировка температуры головки утюга и т. д. Некоторые современные пресс-подборщики для цветной стали оснащены ЖК-экранами, которые наглядно отображают рабочие параметры и рабочее состояние оборудования.

Схема управления: получает команды с панели управления и управляет согласованной работой системы подачи ленты, системы натяжения и системы термоклея. В то же время, он также имеет функции обнаружения неисправностей и сигнализации. Когда оборудование выходит из строя, он может быстро подать сигнал тревоги и отобразить информацию о неисправности, что позволяет обслуживающему персоналу быстро устранить проблему.

Технические параметры

Скорость упаковки: обычно около 2-5 секунд/упаковку, конкретная скорость зависит от модели и степени автоматизации оборудования. Более высокая скорость упаковки может повысить эффективность производства и удовлетворить потребности крупных компаний по производству цветной листовой стали.

Применимые спецификации обвязки

Ширина: Обычно используемая ширина составляет 9–15 мм, но может отличаться в зависимости от модели оборудования. Более узкая обвязочная лента подходит для более тонких стальных листов с цветным покрытием или случаев с более высокими требованиями к внешнему виду. Более широкая обвязочная лента может обеспечить большую силу обвязки и подходит для более толстых или многослойных уложенных друг на друга стальных листов с цветным покрытием.

Толщина: Обычно применимо к упаковочной ленте толщиной 0,5–1,2 мм. Выбор обвязочной ленты подходящей толщины может не только обеспечить прочность обвязки, но и избежать отходов и увеличения затрат, вызванных чрезмерной толщиной.

Максимальное усилие затяжки: обычно от 300 до 800 Н. Для окрашенных стальных листов различных спецификаций и количеств требуется соответствующее усилие затяжки, чтобы гарантировать, что они не ослабнут во время транспортировки. Большее усилие затяжки подходит для упаковки более толстых и больших объемов стальных листов с цветным покрытием.

Требования к электропитанию: большинство пресс-подборщиков цветной стали используют источник питания переменного тока напряжением 220 В или 380 В мощностью около 1–3 кВт. При выборе оборудования необходимо убедиться, что оно может нормально работать с учетом заводской конфигурации электропитания.

Точки обслуживания

Ежедневная уборка

Очистка поверхности: после работы каждый день протирайте поверхность оборудования чистой влажной тканью, чтобы удалить пыль, мусор и другие загрязнения, чтобы поддерживать внешний вид оборудования чистым и опрятным.

Чистка основных деталей: Регулярно очищайте поверхность ролика подачи ленты, натяжного колеса и гладильной головки от остатков обрезков ленты и грязи. Для их очистки используйте мягкую щетку или специальное чистящее средство, чтобы обеспечить нормальную работу этих деталей. Грязь на ролике подачи ленты может привести к ухудшению подачи ленты, а остатки на поверхности головки паяльника могут повлиять на качество сварки.

Проверка и обслуживание компонентов

Система подачи ленты: Регулярно проверяйте износ ролика подачи ленты. Если поверхность ролика сильно изношена, это повлияет на стабильность и плавность подачи ленты и должна быть заменена вовремя. В то же время проверьте гибкость вращения катушкодержателя. Если есть заедание, добавьте смазочного масла для смазки.

Система натяжения: проверьте износ натяжного колеса и точность устройства регулировки натяжения. Износ натяжного колеса приведет к недостаточному усилию натяжения, а неточное устройство регулировки натяжения не сможет отрегулировать усилие натяжения в соответствии с фактическими потребностями. При обнаружении каких-либо проблем своевременно ремонтируйте или заменяйте соответствующие детали.

Система горячего расплава: проверьте состояние нагрева и ровность поверхности головки утюга. Если головка утюга нагревается неравномерно или поверхность деформируется, это повлияет на качество сварки обвязочной ленты. Регулярно калибруйте температуру головки утюга, чтобы убедиться, что она находится в надлежащем рабочем диапазоне.

Техническое обслуживание смазки

Детали трансмиссии: Регулярно добавляйте смазочное масло или консистентную смазку в цепи трансмиссии, шестерни, подшипники и другие детали оборудования в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации оборудования. Как правило, комплексная смазка выполняется через каждый определенный период эксплуатации (например, каждые 500 часов) для обеспечения бесперебойной работы деталей трансмиссии, а также снижения износа и шума.

Техническое обслуживание электрической системы

Проверка цепи: регулярно проверяйте электрические цепи на наличие признаков старения, повреждений, короткого замыкания и т. д. Если внешнее покрытие провода повреждено, его следует своевременно заменить, чтобы предотвратить несчастные случаи, связанные с утечкой тока. В то же время проверьте, не ослаблены ли все точки электрического соединения, и убедитесь в хорошем контакте.

Проверка компонентов управления: проверьте кнопки и экран дисплея на панели управления, а также реле, контакторы и другие компоненты в цепи управления, чтобы убедиться в их правильной работе. Если вы обнаружили, что кнопка работает со сбоями, на экране дисплея отображаются отклонения или элементы управления нечувствительны, вам следует своевременно отремонтировать или заменить их.