Профилегибочная машина

Профилегибочная машина:

Машина для холодной прокатки представляет собой машину для обработки пластмасс, которая непрерывно сгибает металлические листы, такие как рулоны и полосы, в горизонтальном направлении с помощью последовательно сконфигурированных многопроходных формовочных роликов для формирования профилей с определенными поперечными сечениями. Ниже приводится подробное введение:

Структурный состав

Рама: Это основная несущая часть всего оборудования, обычно сваренная или отлитая из стальных пластин, обладающая достаточной прочностью и жесткостью, чтобы гарантировать, что она не будет деформироваться во время эксплуатации оборудования, и обеспечивающая устойчивую монтажную платформу для других компонентов.

Ролик: Он состоит из нескольких роликов и является основной рабочей частью машины для холодной прокатки. Они расположены в определенном порядке и под определенным углом. Каждый ролик имеет определенную форму и размер. Он оказывает давление и изгиб на металлический лист, заставляя его постепенно деформироваться до желаемой формы.

Система трансмиссии: отвечает за подачу мощности на ролики, чтобы они вращались с заданной скоростью и направлением. Он включает в себя двигатель, редуктор, трансмиссионный вал, муфту и другие компоненты, которые преобразуют высокоскоростное вращательное движение двигателя в низкоскоростное и высокомоментное движение, необходимое для катка.

Система управления: Управление и мониторинг всего рабочего процесса машины для холодной прокатки, включая запуск и остановку двигателя, регулировку скорости, управление положением роликов, управление давлением и т. д. Он позволяет реализовать автоматизированное производство, повысить эффективность производства и качество продукции, а также выполнять диагностику неисправностей и защиту оборудования.

Подающее устройство: используется для точной подачи листового металла в ролики формовочной машины, обычно включающей в себя разматывающую стойку, правильную машину и подающий механизм. Разматывающая стойка используется для размещения рулонов или полос. Правильная машина может выпрямлять пластины, чтобы исключить изгиб и деформацию скручивания. Подающий механизм подает пластины в ролики для формования с заданной скоростью и скоростью подачи. Обработка.

Разгрузочное устройство: извлекает готовое изделие или полуфабрикат из формовочной машины и транспортирует его к следующему процессу или в зону укладки готовой продукции. Обычные разгрузочные устройства включают конвейерные ленты, разгрузочные стеллажи и т. д.

Как это работает

Лист металла поступает в машину для холодной прокатки через подающее устройство. Приводимые в действие системой трансмиссии, ролики постепенно сгибают и деформируют лист в соответствии с заданным порядком и углом. Каждый ролик прикладывает к пластине определенное давление и изгибающее усилие, благодаря чему пластина постепенно принимает желаемую форму поперечного сечения после нескольких проходов прокатки. В процессе формовки система управления отслеживает и регулирует положение, скорость, давление и другие параметры роликов в режиме реального времени, обеспечивая качество формовки и точность размеров листа.

Преимущества

Высокая эффективность производства: может реализовать непрерывное автоматизированное производство, значительно повышая скорость производства и производительность. По сравнению с традиционным ручным или полуручным методом производства, эффективность значительно повышается.

Хорошее качество продукции: благодаря точной конструкции валков и системе управления можно гарантировать размерную точность и постоянство формы продукта. Производимая холодногнутая сталь имеет стабильное качество, высокую плоскостность поверхности и превосходные механические свойства.

Широкий спектр применения: он может обрабатывать металлические пластины из различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и т. д., и может производить разнообразные холодногнутые стальные изделия различных форм и спецификаций для удовлетворения потребностей различных отраслей. отрасли и сферы.

Экономия средств: автоматизированное производство сокращает объем ручных операций, трудоемкость и затраты на рабочую силу. При этом процесс холодной гибки не требует нагрева листового материала, что позволяет экономить энергозатраты и снижать себестоимость продукции.

Защита окружающей среды и энергосбережение: поскольку отопление не требуется, потребление энергии и выбросы выхлопных газов сокращаются, что соответствует требованиям по защите окружающей среды и является экологически безопасным.

Области применения

Строительная промышленность: используется для производства строительных конструкций, таких как прогоны, стеновые балки, кровельные панели, стеновые панели и т. д., с такими преимуществами, как малый вес, высокая прочность, простота монтажа и т. д., широко используется на промышленных предприятиях, складах, Строительство спортивных залов, выставочных залов и других зданий.

Автомобилестроение: производство деталей кузова автомобиля, рам, панелей салона и других деталей, которые могут удовлетворить требования к прочности, легкости и точности деталей автомобиля, а также улучшить эксплуатационные характеристики и безопасность автомобиля.

Машиностроительная промышленность: производство различных механических деталей, таких как шестерни, звездочки, втулки, фланцы и т. д., позволяет повысить эффективность производства и качество деталей, а также снизить производственные затраты.

Промышленность по производству бытовой техники: используется для изготовления внешних корпусов и внутренних баков бытовой техники, такой как холодильники, кондиционеры, стиральные машины, а также некоторых внутренних структурных деталей. Он обладает такими характеристиками, как красота, прочность и простота обработки.

Транспортная отрасль: производство дорожных ограждений, деталей для железнодорожных транспортных средств, судовых конструкций и т. д., поставка высококачественной металлопродукции для транспортной отрасли.

Складское хозяйство и логистика: производство складского и логистического оборудования, такого как стеллажи, поддоны и логистические тележки, для удовлетворения требований логистической отрасли к грузоподъемности оборудования, использованию пространства и автоматизации.