Какие факторы необходимо учитывать при разработке эксплуатационных характеристик листогибочных машин?

При разработке эксплуатационных характеристик листогибочных машин необходимо всесторонне учитывать характеристики оборудования, производственные требования, безопасность персонала и факторы окружающей среды, чтобы обеспечить научность, практичность и безопасность спецификаций. Ниже приведены некоторые факторы, которые следует учитывать:

Характеристики и параметры оборудования

Тип и функция оборудования: Различные типы машин для формовки листового металла, такие как гибочные машины, пробивные машины, прокатные машины и т. д., имеют разные принципы работы, конструктивные характеристики и функции. Эксплуатационные характеристики должны основываться на типе оборудования и подробно описывать его уникальные методы эксплуатации и меры предосторожности. Например, гибочный станок должен быть ориентирован на стандартизацию регулировки угла, выбор и установку пресс-формы; штамповочный станок должен быть ориентирован на настройку усилия пробивки, управление скоростью пробивки, а также фиксацию и замену пресс-формы.

Диапазон параметров оборудования: уточнить разумный диапазон различных параметров оборудования, таких как максимальная толщина обработки, ширина, максимальное рабочее давление, скорость и т. д. В эксплуатационных характеристиках должно быть указано, что операторы должны работать в пределах номинального диапазона параметров оборудования, чтобы избежать выхода оборудования из строя или несчастных случаев, вызванных неправильной настройкой параметров. В то же время объясняется, как правильно настроить параметры оборудования в соответствии с требованиями к обрабатываемым материалам и процессу.

Требования к производственному процессу

Спецификации продукции и стандарты качества: на основе конкретных спецификаций (таких как размер, форма, точность и т. д.) и стандартов качества продукции сформулируйте соответствующие рабочие процедуры и точки контроля качества. Обеспечить четкое понимание операторами требований к качеству каждого производственного звена, таких как диапазон отклонения угла гиба, плоскостность поверхности штампуемой детали и т. д., а также обеспечить стабильность качества продукции за счет стандартизации операций.

Последовательность процесса: Детальное планирование всей последовательности процесса обработки металлических пластин от подачи до формовки, а также четкие требования к последовательности и соединению каждого процесса. Например, для процесса штамповки с последующей гибкой необходимо указать метод передачи пластины после штамповки и требования к позиционированию перед гибкой, чтобы не допустить влияния путаницы в процессе на качество продукции и эффективность производства.

Ключевые моменты для безопасной эксплуатации

Механическая безопасность: Учитывая возможные опасности, создаваемые движущимися частями оборудования, такими как вращающиеся ролики, движущиеся ползуны и т. д., спецификации должны требовать от операторов носить соответствующие средства защиты, такие как защитные каски, защитные перчатки, защитную обувь и т. д. и четко указать, что не следует прикасаться к движущимся частям во время работы оборудования. В то же время объясните местонахождение и порядок использования кнопки аварийной остановки, чтобы можно было быстро остановить машину в случае внезапной опасности.

Электробезопасность: Поскольку большинство листогибочных машин являются электрическим оборудованием, необходимо уделять особое внимание мерам электробезопасности. Например, операторам предписано не разбирать корпус электрооборудования без разрешения, чтобы избежать поражения электрическим током; указаны метод проверки и цикл заземления оборудования для обеспечения хорошего заземления; объяснен правильный способ устранения электрических неисправностей в оборудовании, Непрофессионалам категорически запрещено ремонтировать электрическую систему.

Безопасность пресс-форм и инструментов: Пресс-формы и инструменты сопряжены с определенными рисками во время установки, использования и разборки. Эксплуатационные характеристики должны направлять операторов по правильной установке и разборке формы, чтобы гарантировать ее надежную установку; указывать требования к регулярному осмотру и техническому обслуживанию формы для предотвращения несчастных случаев, вызванных повреждением формы; в то же время объяснять правильное использование. и место хранения инструментов, чтобы избежать хаотичности размещения инструментов. Это может привести к случайным травмам.

Навыки и квалификация персонала

Требования к навыкам: Исходя из сложности эксплуатации оборудования, уточните основные навыки, которыми должны обладать операторы. Освоив функции и методы работы каждой кнопки и ручки на панели управления оборудованием, вы сможете выполнять простую отладку оборудования и диагностику неисправностей. Для сложных процессов формования операторы должны обладать определенными знаниями и опытом в области технологического процесса, а также уметь корректировать параметры обработки в соответствии с фактическими условиями.

Квалификационная сертификация: Определите соответствующие квалификационные сертификаты, которые необходимо получить операторам, например, сертификат на право эксплуатации специального оборудования (если применимо). Предусмотрено, что операторы должны пройти профессиональную подготовку, сдать аттестацию и получить соответствующую квалификацию, прежде чем они смогут занять свои должности. В то же время создайте файлы обучения операторов для записи такой информации, как содержание обучения, результаты оценки и срок действия сертификата.

Техническое обслуживание и уход за оборудованием

Ежедневное обслуживание: Разработайте план ежедневного обслуживания оборудования, включая конкретное содержание и цикл очистки оборудования, смазки, затяжки и других работ. Например, предусмотрено, что после окончания каждого рабочего дня оператор должен очистить поверхность оборудования от металлического мусора и масляных пятен, смазать основные детали, а также проверить, не ослаблены ли болты в различных частях оборудования. .

Регулярное техническое обслуживание: уточните позиции, циклы и ответственных лиц за регулярное техническое обслуживание оборудования. Например, комплексное техническое обслуживание должно проводиться раз в квартал или полгода, включая проверку и обслуживание электрической системы, гидравлической системы (если таковая имеется), замену изношенных деталей и т. д. В то же время определены требования к заполнению записей о техническом обслуживании для отслеживания состояния технического обслуживания и рабочего состояния оборудования.

Экстренные меры

Устранение неисправностей в чрезвычайных ситуациях: Разработайте подробные процедуры устранения неисправностей для типичных неисправностей оборудования, таких как заклинивание пресс-формы, перегрузка двигателя, утечка в гидравлической системе и т. д. Проинструктируйте операторов о том, как принимать оперативные меры при возникновении неисправности, чтобы предотвратить ее распространение, а также своевременно уведомите обслуживающий персонал для устранения проблемы. В то же время операторы обязаны регистрировать время, явление и процесс устранения неисправности, чтобы обеспечить основу для последующего обслуживания и анализа неисправностей.

Экстренное реагирование на несчастные случаи, связанные с безопасностью: Разработать планы экстренных мер на случай несчастных случаев, связанных с безопасностью, включая процедуры экстренного реагирования на такие несчастные случаи, как пожар, поражение электрическим током и механические травмы. Необходимо четко разъяснить, как операторы должны спасать себя и друг друга в случае аварии, как своевременно сообщать о ней начальству и соответствующим отделам, а также как сотрудничать при расследовании и устранении последствий аварии.