Полностью автоматическая машина с легким стальным килем

Полностью автоматическая машина для производства легких стальных килей — это высокоавтоматизированное оборудование для производства легких стальных килей. Она широко используется в строительной отрасли для поставки материалов для легких стальных килевых потолков, перегородок и других проектов.

Структурный состав

Система разгрузки:

Разматыватель: используется для транспортировки и размотки рулонов стали. Он оснащен системой контроля натяжения, которая может регулировать натяжение стальной полосы при ее размотке, обеспечивая плавную подачу стальной полосы и избегая таких проблем, как складки и скручивания.

Загрузочная эстакада: обеспечивает плавный вход стальной полосы в последующее звено обработки, обеспечивает точное положение стальной полосы в процессе транспортировки и создает хорошие стартовые условия для дальнейшей обработки стальной полосы.

Система выравнивания: состоит из нескольких групп выравнивающих роликов, расположенных вверх и вниз. Его функция заключается в выравнивании стальной полосы, отправленной из размоточной системы. Прикладывая обратное изгибающее усилие к стальной полосе, стальная полоса подвергается упругопластической деформации, устраняя неровности, возникающие во время прокатки и транспортировки, такие как волнообразная форма, кривизна и т. д. ., закладывают основу для точного формования стальной полосы.

Хост формовки:

Роликовая группа: является основным компонентом формовочной машины и состоит из ряда роликов, спроектированных в соответствии с различными формами и спецификациями легких стальных килей. Ролики приводятся во вращение двигателем и системой трансмиссии. Когда стальная полоса проходит через группу роликов, она постепенно изгибается и выдавливается в требуемую форму легкого стального киля. Ролики обычно изготавливаются из высококачественной легированной стали и проходят специальную термическую обработку для повышения их твердости, износостойкости и прочности, что обеспечивает долгосрочное стабильное производство высокоточной продукции.

Рама: Обеспечивает стабильную опорную конструкцию для группы валков и других связанных компонентов. Она должна иметь достаточную прочность и жесткость, чтобы выдерживать различные силы, возникающие в процессе формования стальной полосы, и обеспечивать стабильность и надежность работы оборудования.

Система отключения:

Режущее устройство: отвечает за резку непрерывно формованного легкого стального киля на заданную длину. Существует два распространенных метода резки: гидравлическая резка и механическая резка. Гидравлическая резка использует сильное давление, создаваемое гидравлической системой, для приведения в действие резака, что имеет такие преимущества, как большая сила резания и плавный надрез, и подходит для резки более толстых стальных полос; механическая резка реализует действие резака посредством механической передачи, с относительно простая структура и низкая стоимость. Низкая, обычно используется для резки легких стальных килей малого и среднего размера.

Устройство для измерения длины: работает совместно с режущим устройством для точного измерения длины легкого стального киля. При достижении заданной длины устройство измерения длины посылает сигнал на режущее устройство для управления работой резака с целью обеспечения точности длины реза.

Система управления:

Система управления ПЛК: Используя программируемый логический контроллер (ПЛК) в качестве ядра управления, она может точно контролировать и координировать работу различных частей оборудования. ПЛК может автоматически контролировать скорость подачи, степень выравнивания, скорость формовки, длину резки и другие параметры в соответствии с предварительно заданной программой для реализации автоматического производства оборудования.

Человеко-машинный интерфейс: обычно это интерфейс управления с сенсорным экраном, с помощью которого оператор взаимодействует с системой управления ПЛК. С помощью человеко-машинного интерфейса операторы могут интуитивно задавать различные производственные параметры и отслеживать рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, например, скорость двигателя, условия работы различных компонентов и т. д. При выходе устройства из строя человеко-машинный интерфейс оперативно отображает информацию о неисправности, что позволяет обслуживающему персоналу быстро локализовать и устранить проблему.

Система разгрузки и сбора:

Разгрузочное транспортное устройство: Отрезанный легкий стальной киль транспортируется из оборудования, обычно в виде ленточного конвейера, роликового конвейера и т. д., чтобы гарантировать, что легкий стальной киль может плавно и быстро покинуть оборудование и попасть в следующее звено.

Сборная стойка: используется для сбора доставленных легких стальных килей. Она может быть спроектирована для многослойного штабелирования или автоматического штабелирования в соответствии с фактическими потребностями, что удобно для сортировки и обработки и повышает эффективность производства.

Как это работает

Размотка и выравнивание: Стальной рулон помещается на разматыватель, который под действием системы регулирования натяжения плавно разматывает стальную полосу и транспортирует ее на загрузочную эстакаду. Загрузочная стойка направляет стальную полосу в систему выравнивания. Несколько наборов выравнивающих роликов в системе выравнивания выравнивают стальную полосу, чтобы сделать ее поверхность плоской, подготавливая ее к последующей формовке.

Процесс формовки: Выровненная стальная полоса поступает в формовочную машину и под действием роликовой группы постепенно формируется в легкий стальной киль по заранее разработанной форме. Двигатель через систему трансмиссии приводит во вращение ролики, а стальная полоса постепенно изгибается и деформируется между роликами, в конечном итоге образуя требуемый профиль легкого стального киля.

Резка по длине: В процессе транспортировки сформированного легкого стального киля измеритель длины контролирует его длину в режиме реального времени. При достижении заданной длины резки устройство измерения длины посылает сигнал режущему устройству, и режущее устройство быстро срабатывает, разрезая легкий стальной киль.

Выгрузка и сбор: Отрезанный легкий стальной киль транспортируется на сборный стеллаж через разгрузочное конвейерное устройство для сбора. Разгрузочное транспортное устройство обеспечивает плавную транспортировку легких стальных килей, а сборный стеллаж расставляет и укладывает легкие стальные кили в определенном порядке для облегчения последующей обработки и использования.

Функции

Высокая степень автоматизации: весь производственный процесс, от разгрузки, выравнивания, формовки до резки, выгрузки и сбора, может быть автоматизирован с помощью системы управления ПЛК, что сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность производства и стабильность качества продукции. Оператору нужно только задать параметры на человеко-машинном интерфейсе, и оборудование может производить продукцию непрерывно в соответствии с заданной программой.

Высокая эффективность производства: благодаря использованию усовершенствованной системы передачи и эффективного процесса формования достигается высокая скорость производства. В целом скорость производства может достигать 10–30 метров в минуту, что позволяет удовлетворить спрос на легкие стальные кили в крупномасштабных строительных проектах. В то же время автоматизированная работа оборудования сокращает время ручного труда и дополнительно повышает эффективность производства.

Высокая точность продукции: высокоточная технология обработки роликов и точное устройство измерения длины обеспечивают точность размеров легкого стального киля. Отклонение длины киля можно контролировать в очень небольшом диапазоне. Киль после формования имеет правильную форму и постоянный размер, что благоприятно сказывается на качестве и эффективности строительства зданий.

Простота эксплуатации: гуманизированный дизайн человеко-машинного интерфейса делает эксплуатацию простой и понятной. Операторам не обязательно обладать профессиональными знаниями в области программирования, они могут легко задавать различные параметры производства с помощью сенсорного экрана и контролировать состояние работы оборудования в режиме реального времени. В то же время функция диагностики неисправностей оборудования позволяет быстро выявлять проблемы, снижая технический порог и сложность обслуживания для операторов.

Диверсификация продукции: Заменяя различные роликовые формы, оборудование может производить легкие стальные кили различных спецификаций и форм, таких как C-образный, U-образный, T-образный, L-образный и т. д., для удовлетворения различных строительных и проектных требований. требования. Будь то подвесной потолок, перегородка или другие варианты применения легких стальных килей, мы можем предоставить соответствующую продукцию.

Хорошая устойчивость: общая конструкция оборудования продумана до мелочей, изготовлена из высококачественных материалов и компонентов, имеет высокую прочность и жесткость. При длительном непрерывном производстве обеспечивается стабильная работа, снижается количество отказов оборудования, повышается надежность и срок службы оборудования.